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各种重选设备和工艺介绍
编辑:广州铭谦选矿设备有限公司   发布时间:2019-06-15

第一、重介质选矿

重介质选矿是指在密度大于1000kg / m3的介质中进行的选矿过程。介质的密度通常选自矿物中轻质矿物质和重质矿物质的密度。当严格控制介质密度(波动范围≤20kg/ m3)时,密度差仅为50~100 kgm3。矿物质有效分离。

重矿选矿已在工业中使用了70多年。主要用于矿石预选,即在粗粒条件下选择煤矸石或围岩,减少细磨选矿量,提高选矿品位。它目前广泛用于铁,锰,铅,锌,锡,锑,煤矸石,金刚石和其他金属和非金属矿石的处理。所选石材的上限为50~150mm,下限为2~3mm。

重介质选矿过程包括矿石准备,介质制备,矿石分选,介质去除和介质再生。缺点是介质的制备,介质的去除和介质的再生需要一套完整的设备,这是相对复杂的。重介质选矿的优点是(根据一定要求制备介质密度),可以精确控制分离密度,可以有效分离密度差小的矿物。单位面积的处理能力大,矿物加工成本低。普通的中小型工厂使用较少。


第二、跳汰选矿

选矿选矿是重力选矿的主要方法之一,属于深槽分选操作。除了非常精细的材料外,跳汰选矿可以加工几乎所有种类的矿物原料。工艺简单,设备处理能力大,可在一次分拣中获得一定的最终产品。因此,该应用广泛用于生产。使用跳汰机处理原煤约占煤炭总量的40%。对于金属矿石,它是加工粗,中铁矿石,锰矿石和铬矿石的主要方法。它还用于分选不均匀嵌入的钨或锡矿石的较粗糙部分。使用夹具处理含金矿石,含有锶,钡,钛和锆的原矿以及砂矿石被广泛使用,也是选择钻石的主要方法。矿石中待分离的矿物的密度差越大,所选择的粒度范围越宽。例如,对于金矿石,当进料尺寸小于25mm时,可以选择不分类,并且回收颗粒尺寸的下限可以是0.04mm。但是,一般金属矿石的分类可以有效地提高分选指标,提高设备的处理能力。

在比重差≥1.25且矿石单体解离的前提下,夹具的可选尺寸为150~2mm,其他矿物的尺寸范围为50~0.1mm。高达0.04mm。


第三、摇床选矿

该振动筛属于流动薄膜修整型设备,它是由平面滑槽发展而来的,其不对称的往复运动是独立的。

振动筛是分选细矿石的常用设备。加工金属矿时,有效粒径范围为3~0.019mm,选择煤时,上限粒径可为10mm。振动筛的突出优点是分选精度高,可以通过一次分选获得高级浓缩物或废尾矿,同时可以取出多种产品。平板振动器易于操作且易于调节。主要缺点是设备占地面积大,每单位工厂区的处理能力低。标准振动筛(4500×1830)的吞吐量为0.12~2.2t / h。粒径越细,产量越小。


第四、溜槽选矿

滑槽敷料属于斜面流分选过程。将浆料送入倾斜的倾斜槽或倾斜表面。在水流作用下,矿石层松散分层,上层细矿物质迅速排出罐外,下层重矿被保留在罐内或从下部低速排出。分别取出后,得到浓缩物和尾矿。

滑槽是最早的矿物加工设备。本实用新型装置结构简单,投资和生产成本低,粗,中粮槽具有较高的处理能力,缺点是分选精度高。


第五、螺旋选矿

螺旋选矿是在弯曲成螺旋形状的长槽中进行的选矿过程。它仍然属于斜面流动修整的类别,但是这里由浆料在旋转运动中产生的惯性离心力用于促进凹槽表面上的细重矿物的分区。并不断出院。

(1)螺旋选矿机

螺旋选矿机结构简单,无活动部件。占地面积小,单元处理能力大,操作维护相对简单。该机适用于处理泥浆较少的砂矿。进料尺寸为2~0.1mm,0.5~0.1mm为最佳。泥浆含量高的泥岩矿产品处理应进行脱泥或分级,否则精矿质量和回收率会降低。缺点是选矿相对较低,并且通常需要对所选浓缩物进行再加工然后进行选择。

(二)螺旋溜槽

螺旋滑槽上的浆料流动和分离原理基本上与螺旋式浓缩器的流动相同。它仅适用于螺旋槽槽表面中细粒矿石的处理,其具有较大的平缓宽度和较大的区域,其中浆料以层流方式流动。

螺旋溜槽还具有结构简单,处理量大,操作方便,生产成本低的优点。适用于0.6~0.03mm矿脉或砂矿的加工,但当泥浆含量较高时,不宜进行分选。选矿富集率也较低。


第六、离心选矿

离心选矿主要通过离心力加速细粒度的沉降和分层速度,适用于加工-0.1mm的细粒级矿物。由于与一般重力选择方法相比生产成本相对较高,而37~19微米尺寸的回收率非常好。目前,它主要用于加工钨等精细级材料。

与振动筛相比,在0.037~0.019mm材料的加工中,离心选矿机具有占地面积小,加工能力大,节能的优点,但选矿富集率低,生产浓缩液。需要使用皮带滑槽来选择最终浓缩液。离心浓缩器主要用于替代摊铺溜槽过程。


第七、风力选矿

风选矿是通过空气介质中的空气密度选择矿物原料的过程。颗粒大小和形状也对分选有影响。与水介质中的重选相比,风选矿的优势是:

(1)操作不消耗水,产品不需要脱水,冬季运输不会结冰。

(2)设备结构简单,基础设施建设费和运营费用均较低。然而,风力选矿也存在重大缺陷,表现在:

1)分选精度远低于湿式重选,产品质量也差;

2)原材料在选择前应进行除尘和分类。

3)不能处理湿矿石。

4)在分拣过程中,设备应密封严密,并收集灰尘。扩散的灰尘对环境和工人有害。

由于风选矿过程相对复杂,选矿效率低,其应用具有很大的局限性。目前主要用于处理煤,石棉等非金属矿石,特别是用于加工不适合水的矿物原料。


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